卡士妥球阀阀体加工工艺
卡士妥球阀工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。卡士妥球阀主要由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置等组成。下面我们就来了解一下卡士妥球阀阀体加工工艺。
卡士妥球阀的优点有开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态等，使其不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
卡士妥球阀阀体的加工工艺性分析：
由卡士妥球阀结构分析我们知道球阀的主要加工面是外圆、内孔、端面、阶台孔、内螺纹和沟槽等，而且加工内表面比外表面多，就带来了许多困难：
1、孔加工是在零件的内部是行，切削情况不易直接用眼睛来观察；
2、切屑不易排出，冷却液难以注入切削区域；
3、内孔的测量要比外圆难，尤其是小孔。
就阀体零件来说，以Castel/卡士妥球阀6590/M42为例：
1、球阀6590/M42阀体是以左端面和轴线为基准，根据基面先行的原则，第一道工序应以右端面外圆定位加工左端面及内孔。
2、因阀体零件的壁厚较薄，在各道工序夹持工件时应注意防止变形。
卡士妥球阀阀体内容纳球体和密封圈，并有介质进、出口通道，这就是阀体的作用及结构，以上为加工工艺的具体介绍。
